1. Вовед
Производите од сериите на полиуретанска мека пена главно вклучуваат блок, континуиран, сунѓер, пена со висока еластичност (HR), пена за само-кожа, бавна еластична пена, микроцелуларна пена и полуцврста пена што апсорбира енергија.Овој тип на пена сè уште сочинува околу 50% од вкупниот полиуретански производ.Голема разновидност со проширена примена, таа е вклучена во различни области на националната економија: апарати за домаќинство, автомобили, подобрување на домот, мебел, возови, бродови, воздушна и многу други области.Од појавата на мека пена од PU во 1950-тите, особено по влегувањето во 21 век, има скок во технологијата, разновидноста и производството на производи.Определување се: Еколошки PU мека пена, имено зелен полиуретански производ;ниска VOC вредност PU мека пена;PU мека пена со ниска атомизација;полна вода PU мека пена;целосна мека пена од MDI серија;отпорен на пламен, низок чад, целосна MDI серија пена;нови видови адитиви како што се реактивни катализатори со висока молекуларна тежина, стабилизатори, ретарданти на пламен и антиоксиданти;полиоли со мала незаситеност и ниска содржина на моноалкохол;ПУ мека пена со ултра ниска густина со одлични физички својства;ниска резонантна фреквенција, мека пена со низок пренос на PU;поликарбонат диол, полиε-капролактон полиол, полибутадиен диол, политетрахидрофуран и други специјални полиоли;Технологија за пенење на течен CO2, технологија за пенење со негативен притисок, итн.Накратко, појавата на нови сорти и нови технологии го промовираше понатамошниот развој на PU мека пена.
2 Принцип на пенење
За да се синтетизира идеалната PU мека пена која ги исполнува барањата, неопходно е да се разбере принципот на хемиска реакција на системот за пена со цел да се изберат соодветните главни и помошни суровини и производни процеси.Развојот на полиуретанската индустрија до денес повеќе не е во фаза на имитација, но според барањата за изведба на финалниот производ, може да се постигне преку структурата на суровините и синтетичките техники.Полиуретанската пена учествува во хемиските промени за време на процесот на синтеза, а факторите кои влијаат на структурните својства на пената се сложени, што не само што вклучува хемиска реакција помеѓу изоцијанат, полиетер (естер) алкохол и вода, туку ја вклучува и колоидната хемија на пенење .Хемиските реакции вклучуваат продолжување на синџирот, пенење и вкрстено поврзување.Исто така, влијае на структурата, функционалноста и молекуларната тежина на супстанциите кои учествуваат во реакцијата.Општата реакција на синтезата на полиуретанска пена може да се изрази со следнава формула:
9b0722b7780190d3928a2b8aa99b1224.jpg
Сепак, фактичката ситуација е покомплицирана, а важните одговори се сумирани на следниов начин:
01 Продолжување на синџирот
Мултифункционални изоцијанати и полиетер (естер) алкохоли, особено дифункционални соединенија, продолжувањето на синџирот се изведува на следниов начин:
07b0ec2de026c48dd018efaa5ccde5c1.jpg
Во системот за пенење, количината на изоцијанат е генерално поголема од онаа на активното соединение што содржи водород, односно индексот на реакција е поголем од 1, обично 1,05, така што крајот на финалниот производ продолжен со синџир во процесот на пенење треба да биде изоцијанат група
5ed385eebd04757bda026fcfb4da4961.jpg
Реакцијата за продолжување на синџирот е главната реакција на PU пената и таа е клучот за физичките својства: механичка сила, стапка на раст, еластичност итн.
02 Реакција на пенење
Пенирањето е многу важно при подготовката на меките пени, особено при синтетизирање на производи со мала густина.Постојат два општи ефекти на пенење: употреба на реакциона топлина за испарување на јаглеводородни соединенија со ниска вриење, како што се HCFC-141b, HFC-134a, HFC-365mfc, циклопентан итн., за да се постигнат цели за пенење, а другата е да се користи вода и изоцијанат.Хемиската реакција произведува големо количество на CO2 гасови пенење:
04d3b707849aaf9b1ee6f1b8d19c1ce7.jpg
Во отсуство на катализатор, брзината на реакција на водата со изоцијанати е бавна.Брзината на реакција на амини и изоцијанати е доста брза.Поради оваа причина, кога водата се користи како средство за пенење, таа носи голем број на крути сегменти и соединенија на уреа со висок поларитет, кои влијаат на чувството, еластичноста и отпорноста на топлина на производите од пена.За да се произведе пена со одлични физички својства и мала густина, потребно е да се зголеми молекуларната тежина на полиетерот (естер) алкохолот и мекоста на главниот синџир.
03 Дејство на гел
Реакцијата на гел се нарекува и реакција на вкрстено поврзување и стврднување.Во процесот на пенење, гелацијата е многу важна.Премногу рано или предоцна гелирање ќе предизвика опаѓање на квалитетот на производите од пена или ќе стане отпаден производ.Најидеална состојба е продолжувањето на синџирот, реакцијата на пенење и реакцијата на гел да достигнат рамнотежа, во спротивно густината на пената ќе биде превисока или пената ќе се сруши.
Постојат три дејства на гелирање за време на процесот на пенење:
1) Гелови од мултифункционални соединенија
Општо земено, соединенијата со повеќе од три функционалности можат да реагираат за да формираат соединенија од структурата на телото.Во производството на полиуретански флексибилни пени користиме полиетерски полиоли со повеќе од три функционалности.Неодамна, полиизоцијанати со fn ≥ 2,5 се користат и во развојот на сите MDI системи за подобрување на носивоста на пените со мала густина.Овие се основа за формирање на трифазни вкрстено поврзани структури:
42a37c3572152ae1f6c386b7bd177bf8.jpg
Вреди да се напомене дека молекуларната тежина помеѓу точките на вкрстено поврзување директно ја одразува густината на вкрстено поврзување на пената.Тоа е да се каже, густината на вкрстено поврзување е голема, цврстината на производот е висока, а механичката сила е добра, но мекоста на пената е слаба, а еластичноста и издолжувањето се ниски.Молекуларната тежина (Mc) помеѓу точките на вкрстено поврзување на меката пена е 2000-2500, а полуцврстата пена е помеѓу 700-2500.
2) Формирање на уреа
Кога водата се користи како средство за пенење, се генерираат соодветни соединенија за врска со уреа.Колку повеќе вода, толку повеќе уреа врски.Тие дополнително ќе реагираат со вишок изоцијанат на висока температура за да формираат соединенија за биуретна врска со трифазна структура:
896b42df0d91543a61d1e68f91c1d829.jpg
3) Формирање на алофанат Друг тип на реакција на вкрстено поврзување е тоа што водородот на главниот синџир на уретан дополнително реагира со вишокот изоцијанат на висока температура за да формира алофанатна врска со трифазна структура:
4a6fdae7620ef5333bd14c6973a26a37.jpg
Формирањето на биуретни соединенија и соединенија на алофанат не е идеално за системи за пенење бидејќи овие две соединенија имаат слаба топлинска стабилност и се распаѓаат на високи температури.Затоа, многу е важно луѓето да ја контролираат температурата и индексот на изоцијанат во производството
3 Хемиски пресметки
Полиуретанскиот синтетички материјал е полимерен синтетички материјал кој може да синтетизира полимерни производи од суровини во еден чекор, односно физичките својства на производите може директно да се прилагодат вештачки со промена на спецификациите и односот на составот на суровините.Затоа, како правилно да се примени принципот на синтеза на полимер и да се воспостави едноставна формула за пресметка е многу важно за да се подобри квалитетот на полиуретанските производи
01 Еквивалентна вредност
Таканаречената еквивалентна вредност (E) се однесува на молекуларната тежина (Mn) што одговара на единечната функционалност (f) во молекулата на соединението;
2a931ca68a4ace0f036e02a38adee698.jpg
На пример, просечната молекуларна тежина на полиетер триол е 3000, а потоа неговата еквивалентна вредност:
e3295f1d515f5af4631209f7b49e1328.jpg
Најчесто користениот агенс за вкрстено поврзување MOCA, имено 4,4'-метилен бис(2 хлороамин), има релативна молекуларна маса од 267. Иако во молекулата има 4 активни водороди, во реакцијата на изоцијанат учествуваат само 2 водороди.атом, значи неговата функционалност f=2
0618093a7188b53e5015fb4233cccdc9.jpg
Во спецификацијата на производот за полиетер или полиестер полиол, секоја компанија обезбедува само податоци за хидроксилната вредност (OH), па затоа е попрактично директно да се пресмета еквивалентната вредност со вредноста на хидроксилот:
8a7763766e4db49fece768a325b29a61.jpg
Вреди да се потсетиме дека вистинското мерење на функционалноста на производот одзема многу време и има многу несакани реакции.Често, вистинската функционалност на триол полиетер (естер) не е еднаква на 3, туку е помеѓу 2,7 и 2,8.Затоа, се препорачува да се користи формулата (2 ), односно да се пресмета и вредноста на хидроксилот!
02 Потреба од изоцијанат
Сите активни водородни соединенија можат да реагираат со изоцијанат.Според принципот на еквивалентна реакција, вообичаена практика е во синтезата на PU точно да се пресмета количината на изоцијанат потрошена од секоја компонента во формулата:
a63972fdc4f16025842815cb1d008cfe.jpg
Во формулата: Ws-количина на изоцијанат
Wp - дозирање на полиетер или полиестер
Ep - полиетер или еквивалент на полиестер
Es - еквивалент на изоцијанат
Моларниот однос на I2-NCO/-OH, односно индексот на реакција
ρS - чистота на изоцијанат
Како што сите знаеме, кога се синтетизира преполимер или полу-преполимер со одредена вредност на NCO, потребната количина на изоцијанат е поврзана со вистинската количина на полиетер и содржината на NCO што ја бара конечниот преполимер.По сумирањето:
83456fb6214840b23296d5ff084c4ab8.jpg
Во формулата: D—-масениот удел на NCO групата во предполимерот
42—— Еквивалентна вредност на подофицер
Во денешните пени со сите MDI системи, MDI модифициран со полиетер со висока молекуларна тежина генерално се користи за синтеза на полу-преполимери, а неговиот NCO% е помеѓу 25 и 29%, така што формулата (4) е многу корисна.
Се препорачува и формула за пресметување на молекуларната тежина помеѓу точките на вкрстено поврзување поврзани со густината на вкрстената врска, што е многу корисно во формулирањето формулации.Без разлика дали се работи за еластомер или пена со висока еластичност, неговата еластичност е директно поврзана со количината на средство за вкрстување:
b9fd1ca1ee9bebc558731d065ac3254b.jpg
Во формулата: Mnc--број-просечна молекуларна тежина помеѓу точките на вкрстено поврзување
На пр.——Еквивалентна вредност на средството за вкрстено поврзување
Wg--Количина на средство за вкрстено поврзување
WV - количината на предполимер
D——Содржина на подофицер
4 суровини
Полиуретанските суровини се поделени во три категории: полиоли соединенија, полиизоцијанат соединенија и адитиви.Меѓу нив, полиоли и полиизоцијанати се главните суровини на полиуретанот, а помошни средства се соединенија кои ги надополнуваат посебните својства на полиуретанските производи.
Сите соединенија со хидроксилни групи во структурата на органските соединенија припаѓаат на органски полиоли соединенија.Меѓу нив, двете најчесто користени полиуретански пени се полиетер полиоли и полиестер полиоли.
полиол соединение
Полиетер полиол
Тоа е олигомерно соединение со просечна молекуларна тежина од 1000~7000, кое се базира на суровините од петрохемиската индустрија: пропилен оксид и етилен оксид, и две и три функционални соединенија што содржат водород се користат како иницијатори и се катализираат и полимеризиран со KOH..
Општо земено, молекуларната тежина на обичниот мек пена полиетер полиол е во опсег од 1500~3000, а вредноста на хидроксилот е помеѓу 56~110mgKOH/g.Молекуларната тежина на полиетер полиол со висока еластичност е помеѓу 4500 и 8000, а вредноста на хидроксилот е помеѓу 21 и 36 mgKOH/g.
Вреди да се спомене дека неколку големи сорти полиетерски полиоли кои се ново развиени во последниве години се многу корисни за подобрување на физичките својства на полиуретанската флексибилна пена и намалување на густината.
l Полимерски пресаден полиетер полиол (POP), кој може да ја подобри носивоста на PU меката пена, да ја намали густината, да го зголеми степенот на отворање и да спречи собирање.Дозата исто така се зголемува од ден на ден
l Полиуреа полиетер полиол (PHD): Функцијата на полиетерот е слична на полимер полиетер полиол, што може да ја подобри цврстината, носивоста и да го промовира отворањето на производите од пена.Отпорот на пламен е зголемен, а пената од серијата MDI се гаси самостојно и широко се користи во Европа.l Полимер полиетер полиол со степен на согорување: тоа е ароматичен јаглеводороден полимер пресаден полиетер полиол кој содржи азот, кој не само што може да ги подобри носивоста, отворената ќелија, цврстината и другите карактеристики на производите од пена, туку и да направи синтетизирани PU перничиња за седишта од него.Има висока отпорност на пламен: индексот на кислород е висок до 28% или повеќе, ниската емисија на чад ≤60%, и малата брзина на ширење на пламенот.Тоа е одличен материјал за автомобили, возови и мебел за изработка на перничиња за седишта.
l Ниско незаситено полиетер полиол: Бидејќи користи двоен метален комплекс на цијанид (DMC) како катализатор, содржината на незаситени двојни врски во синтетизираниот полиетер е помала од 0,010 mol/mg, односно содржи моноол Ниско соединение, односно високата чистота, доведува до подобра еластичност и сет на компресија на својствата на HR пена синтетизирана врз основа на неа, како и добра цврстина на кинење и фактор на вдлабнување.Неодамна развиената пена за перниче за автомобилско седиште со мала фреквенција со ниска резонанца од 6 Hz со мала брзина на пренос е многу добра.
l Хидрогенизиран полибутадиен гликол, овој полиол неодамна се користи во производи од PU пена во странство за значително да ги подобри физичките својства на пената, особено отпорноста на временските услови, сет за компресија отпорност на влага и топлина и други проблеми многу години, така што перницата на автомобилското седиште итн се користат во тропските региони на Африка.
l Полиетер полиоли со висока содржина на етилен оксид, генерално полиетер полиоли со висока активност, со цел да се подобри реактивноста на полиетерите, додадете 15~20% ЕО до крајот за време на синтезата.Горенаведените полиетери се со содржина на ЕО до 80%, содржина на PO Напротив, таа е помала од 40%.Тоа е клучот за развојот на сите меки пени од PU серии MDI, на кои треба да обрнат внимание луѓето во индустријата.
l Полиетерски полиоли со каталитичка активност: главно внесуваат терциерни амински групи со каталитички својства или метални јони во структурата на полиетерот.Целта е да се намали количината на катализатор во системот за пенење, да се намали вредноста на VOC и ниска атомизација на производите од пена.
l Амино-завршен полиетер полиол: овој полиетер има најголема каталитичка активност, кратко време на реакција, брзо одлепување и значително подобрена јачина на производот (особено рана јачина), ослободување од мувла, отпорност на температура и отпорност на растворувачи., температурата на градбата е намалена, опсегот е проширен и таа е надежна нова сорта.
полиестер полиол
Раните полиестерски полиоли се однесуваат на полиестерските полиоли базирани на адипинска киселина, а најголемиот пазар е микроцелуларната пена, која се користи во ѓоновите за чевли.Во последниве години, нови сорти се појавија една по друга, проширувајќи ја примената на полиестерските полиоли во PUF.
l Полиол полиестер базиран на адипична киселина модифициран со ароматична дикарбоксилна киселина: главно синтетизира полиестерски полиол со делумно замена на адипичната киселина со фтална киселина или терефтална киселина, што може да ја подобри раната јачина на производот и да ја подобри отпорноста на влага и цврстина, истовремено намалувајќи ги трошоците. !
l Поликарбонат полиол: Овој тип на производ може во голема мера да ја подобри отпорноста на хидролиза, отпорноста на временските услови, температурната отпорност и цврстината на производите од пена, и е ветувачка сорта.
l Поли ε-капролактон полиол: PU пената синтетизирана од неа има одлична температурна отпорност, отпорност на хидролиза и отпорност на триење, а од неа мора да се направат некои производи со високи перформанси.
l Ароматичен полиестер полиол: Развиен е со сеопфатна употреба на отпадни полиестерски производи во рана фаза, а најмногу се користи во цврста PU пена.Сега е продолжен до мека пена од PU, која исто така е достојна за внимание
Други Секое соединение со активен водород може да се примени на PUF.Според промените на пазарот и барањата за заштита на животната средина, императив е целосно да се искористат руралните производи и да се синтетизира биоразградлива PU мека пена.
l Полиоли базирани на рицинусово масло: Овие производи се користеа во PUF порано, а повеќето од нив се направени од немодифицирано чисто рицинусово масло за да се направат полуцврсти пени.Предлагам да се користи технологијата на трансестерификација, а во рицинусовото масло се воведуваат различни алкохоли со висока молекуларна тежина за да се синтетизираат различни спецификации.
Деривати, може да се направат во различни меки и тврди PUF.
l Полиоли од серија од растително масло: Неодамна погодени од цените на нафтата, таквите производи брзо се развија.Во моментов, повеќето од производите што се индустријализирани се производи од серии од масло од соја и палмино масло, а маслото од памук или животинското масло, исто така, може да се користат за развој на сериски производи, кои можат сеопфатно да се користат, да ги намалат трошоците и се биоразградливи и еколошки. .
полиизоцијанат
Два типа на изоцијанати, TDI и MDI, најчесто се користат во производството на флексибилна полиуретанска пена, а добиените TDI/MDI хибриди исто така широко се користат во сериите HR.Поради барањата за заштита на животната средина, автомобилската индустрија има многу ниски барања за вредноста на VOC на производите од пена.Затоа, чистите MDI, суровите MDI и MDI модифицираните производи се широко користени во мека пена од СТП како главни меки производи од СТП.
полиол соединение
Течен MDI
Чистата 4,4′-MDI е цврста на собна температура.Таканаречениот течен MDI се однесува на MDI кој е модифициран на различни начини и е течен на собна температура.Функционалноста на течен MDI може да се користи за да се разбере на која група модифицирана MDI припаѓа.
l MDI модифициран со уретан со функционалност од 2,0;
l MDI модифициран со карбодиимид со функционалност од 2,0;
l MDI модифициран со диазетациклобутанон имин, функционалноста е 2,2;
l MDI модифициран со уретан и диазетидинимин со функционалност од 2,1.
Огромното мнозинство од овие производи се користат во обликувани производи како што се HR, RIM, пени за самообложување и микро-пени како што се ѓонови за чевли.
MDI-50
Тоа е спој на 4,4′-MDI и 2,4′-MDI.Бидејќи точката на топење на 2,4′-MDI е пониска од собната температура, околу 15°C, MDI-50 е течност складирана на собна температура и е лесна за употреба.Обрнете внимание на ефектот на стерична попречување на 2,4′-MDI, кој е помалку реактивен од телото 4,4′ и може да се прилагоди со катализатор.
Груб MDI или PAPI
Неговата функционалност е помеѓу 2,5 и 2,8, а генерално се користи во крути пени.Во последниве години, поради ценовните фактори, се користи и на пазарот на мека пена, но треба да се напомене дека поради неговата висока функционалност, неопходно е да се намали количината на вкрстено поврзување во дизајнот на формулата.Средство за спојување или зголемување на внатрешниот пластификатор.
Помошни
катализатор
Катализаторот има големо влијание врз полиуретанската пена и со него може да се постигне брзо производство на собна температура.Постојат две главни категории на катализатори: терциерни амини и метални катализатори, како што се триетилендиамин, пентаметилдиетилентриамин, метилимидазол, А-1, итн., сите припаѓаат на терциерни амински катализатори, додека октоат од штанд, диетилен диамин, итн. , калиум октоат, органски бизмут итн се метални катализатори.Во моментов, развиени се различни катализатори со одложен тип, тип на тримеризација, комплексен тип и тип на ниска VOC вредност, кои исто така се базираат на горенаведените типови на катализатори.
На пример, компанијата Dabco серијата гасни производи, основната суровина е триетилендиамин:
l Dabco33LV содржи 33% триетилендиамин/67% дипропилен гликол
l Dabco R8020 Триетилендиамин содржи 20%/DMEA80%
l Dabco S25 триетилендиамин содржи 25%/бутанедиол 75%
l Dabco8154 триетилендиамин/киселински одложен катализатор
l Dabco EG Triethylenediamine содржи 33%/ Етилен гликол 67%
l Тримеризација на серијата Dabco TMR
l Dabco 8264 Сложени меурчиња, избалансирани катализатори
l Dabco XDM катализатор со низок мирис
Во услови на повеќекратни катализатори, прво мора да ги разбереме карактеристиките на различните катализатори и нивните принципи на работа за да го добиеме балансот на полиуретанскиот систем, односно рамнотежата помеѓу брзината на пенење и брзината на гелација;рамнотежата помеѓу брзината на гелација и стапката на пенење, и рамнотежата на брзината на пенење и флуидноста на материјалот, итн.
Металните катализатори се сите катализатори од типот на гел.Конвенционалните катализатори од типот на калај имаат силен ефект на гел, но нивните недостатоци се тоа што не се отпорни на хидролиза и имаат слаб отпор на термичко стареење.Неодамнешното појавување на органски катализатори на бизмут треба да привлече внимание.Не само што има функција на калај катализатор, туку има и добра отпорност на хидролиза и отпорност на стареење на топлина, што е многу погодно за мешање на материјали.
стабилизатор на пена
Ја игра улогата на емулгирање на пена материјалот, стабилизирање на пената и прилагодување на ќелијата и ја зголемува меѓусебната растворливост на секоја компонента, што е корисно за формирање на меурчиња, ја контролира големината и униформноста на ќелијата и промовира рамнотежа на напнатоста на пената.Ѕидовите се еластични за да ги задржат клетките и да го спречат колапсот.Иако количината на стабилизатор на пена е мала, тој има значително влијание врз структурата на клетките, физичките својства и процесот на производство на флексибилна PU пена.
Во моментов, во Кина се користат олигомери отпорни на хидролиза на силиконски/полиоксиалкилен етер.Поради примената на различни системи за пена, различен е односот хидрофобен сегмент/хидрофилен сегмент, а различна е и промената на алка на синџирот на крајот од структурата на блокот., за производство на силиконски стабилизатори за различни производи од пена.Затоа, при изборот на стабилизатор на пена, мора да ја разберете неговата функција и функција, да не го заборавате, да не го користите неселективно и да предизвикате негативни последици.На пример, силиконското масло од мека пена не може да се нанесе на пена со висока еластичност, во спротивно тоа ќе предизвика собирање на пената, а силиконското масло со висока еластичност не може да се нанесе за да ја блокира меката пена, во спротивно ќе предизвика колапс на пената.
Поради потребите за заштита на животната средина, автомобилската и индустријата за мебел бараат производи со ниска атомизација и ниска вредност на VOC.Различни компании последователно развија стабилизатори на пена со ниска атомизација и ниска VOC вредност, како што е Dabco DC6070 лансиран од Gas Products Company, кое е силиконско масло со ниска атомизација за TDI системот.;Dabco DC2525 е силиконско масло со ниска замаглување за MDI системи.
средство за пенење
Средството за пенење за PU мека пена е главно вода, дополнета со други физички средства за пенење.Во производството на блок пена, имајќи ја предвид големата количина на вода во производите со мала густина, често надминувајќи 4,5 делови на 100 делови ќе предизвика зголемување на внатрешната температура на пената, надминувајќи 170-180 ° C, што резултира со спонтано согорување на пена, и мора да се користи јаглеводородно средство за пенење со ниско вриење.Едниот помага во намалување на густината, а другиот отстранува голема количина на реакциона топлина.Во раните денови се користеше комбинацијата на вода/F11.Поради проблеми со заштитата на животната средина, F11 беше забранет.Во моментов, се користат повеќето од преодните производи од серијата вода/дихлорометан и серијата вода/HCFC-141b.Бидејќи производите од серијата дихлорометан исто така ја загадуваат атмосферата, тоа е преодна природа, додека производите од серијата HFC: HFC-245fa, -356mfc итн. или производите од серијата циклопентан се сите еколошки, но првиот е скап, а вториот е запалив, така што Со цел да се задоволат потребите за намалување на степенот на температурата, луѓето воведоа нови процеси, технологија за пенење со негативен притисок, технологија за принудно ладење и технологија за течен CO2 за да се реши проблемот, целта е да се намали количината на вода или да се намали внатрешната температура од пената.
Ја препорачувам течната CO2 технологија за производство на блок меурчиња, која е посоодветна за мали и средни претпријатија.Во технологијата LCO2, 4 делови од LCO2 се еквивалентни на 13 делови од MC.Односот помеѓу потрошувачката на вода и течниот CO2 што се користи за производство на пени со различна густина Густина на пена, kg/m3 вода, делови по маса LCO2, делови по маса еквивалентни MC, делови по маса
13.34.86.520.0
15.24.55.015.3
16.04.54.012.3
17.33.94.313.1
27.72.52.06.2
заштитник на пламен
Отпорот на пламен и спречувањето пожар се грижа на луѓето постојано.Новообјавениот „Барања и стандарди за изведба на согорување на производи и компоненти кои го забавуваат пламенот на јавни места“ од мојата земја GB20286-2006 има нови барања за отпорност на пламен.За пена за отпорност на пламен од степен 1 Барања за пластика: а), максимална брзина на ослободување на топлина ≤ 250KW/m2;б), просечно време на горење ≤ 30s, просечна висина на горење ≤ 250mm;в), степен на густина на чад (SDR) ≤ 75;г), степен на токсичност од чад Не помал од 2A2 ниво
Тоа е да се каже: треба да се земат предвид три фактори: отпорност на пламен, низок чад и ниска токсичност од чад.Со цел да се постават повисоки барања за избор на ретарданти на пламен, според горенаведените стандарди, верувам дека најдобро е да се изберат сорти што можат да формираат дебел јаглероден слој и да испуштаат нетоксичен или нискотоксичен чад.Во моментов, посоодветно е да се користат високомолекуларни забавувачи на пламен базирани на фосфат естер, или ароматични јаглеводороди без халогени со хетероциклични сорти отпорни на високи температури итн. или азотен хетероцикличен ретардант на пламен Лекот е точен.
други
Другите адитиви главно вклучуваат: отворачи на пори, средства за вкрстување, антиоксиданси, средства против замаглување итн. При изборот треба да се земе предвид влијанието на адитивите врз работата на производите од СТП, како и нивната токсичност, миграција, компатибилност итн. Прашање.
5 производи
Со цел дополнително да се разбере односот помеѓу формулата и перформансите на меката PU пена, неколку репрезентативни примери се воведени за референца:
1. Типична формула и својства на блок полиетер PU мека пена
Полиетер триол 100 pbw TDI80/20 46,0 pbw Органотински катализатор 0,4 pbw Терциерен амин катализатор 0,2 pbw стабилизатор на силиконска пена 1,0 pbw Вода 3,6 pbw Средство за ко-пенење 0~12 pbw Трумско пенење 0 ~ 12 pbw 3 јачина кг. Издолжување, % 220 Јачина на кинење, N/m 385 Комплет за компресија, 50% 6 90% 6 Кавитационо оптоварување, kg (38cm×35,6cm×10cm) Деформација 25% 13,6 65% 25,6 Отскокнување на топката паѓа, % 38 Во последните години, со цел да се задоволат потребите на пазарот, некои претпријатија често произведуваат пена со мала густина (10kg/m3).Кога се произведува флексибилна пена со ултра ниска густина, не е само зголемување на средството за пенење и помошното средство за пенење.Она што може да се направи, исто така, мора да се усогласи со релативно високостабилна силициумска сурфактант и катализатор.
Производство на референтна формула за флексибилна пена со ултра-ниска густина: име со средна густина со мала густина со ултра-ниска густина
Континуирана кутија континуирана кутија полиетер полиол 100100100100100 Вода 3.03.04.55.56.6 A-33 катализатор 0.20.20.20.250.18 Силиконски сурфактант Б-81101.01.21.11150.93. 0.40 Агент 7.57.512.515.034.0 TDI80/2041.444.056.073 .0103.0 Густина, kg/m3 23.023.016.514.08.0
Формула за цилиндрична пена: полиетер полиол од типот EO/PO (OH:56) 100 pbw Вода 6,43 pbw MC средство за пенење 52,5 pbw Силиконски сурфактант L-628 6,50 pbw Катализатор A230 0,44 pbw штанд 51909000 мудрец 139 pbw Густина на пена, kg/m3 7,5
2. Течно средство за ко-пенење CO2 за правење пена со мала густина
Полиетер триол (Mn3000) 100 100 Вода 4.9 5.2 Течен CO2 2.5 3.3 Силиконски сурфактант L631 1.5 1.75 B8404 Амин катализатор A133 0.28 0.30 Stannous octoate 714DE00. 80/20 Густина на пена , kg/m3 16 16
Типичната формула е следна: Полиетер триол (Mn3000) 100 pbw Вода 4,0 pbw LCO2 4,0~5,5 pbw Катализатор A33 0,25 pbw Силиконски сурфактант SC155 1,35 pbw Станлив октоат 801am kg/D190bw m3 14,0~16,5
3. Целосна MDI полиуретанска мека пена со мала густина
Мека PU обликувана пена е широко користена во производството на перничиња за автомобилски седишта.Намалувањето на густината без да влијае на физичките својства е целта на развојот
Формула: Полиетер со висока активност (OH: 26~30mgKOH/g) 80pbw Полимер полиол (OH: 23~27mgKOH/g) 20pbw Средство за вкрстено поврзување 0~3pbw Вода 4.0pbw Амин катализатор A-33 2,8pbw 1,8 pbw масло од масло pbw MDI индекс 90 pbw Перформанси: Централна густина на пена 34,5 кг/м3 Тврдо 13,5%
4. Со ниска густина, целосна MDI еколошка перница за седишта на возилото
Хомологот на чистиот MDI: M50 — односно производот од 4,4′MDI 50% 2,4′MDI 50%, може да се пени на собна температура, да ја подобри флуидноста, да ја намали густината на производот и да ја намали тежината на возилото, што е многу ветувачки.Продуктот:
Формулација: Високо активен полиетер полиол (OH: 28mgKOH/g) 95pbw 310 Auxiliary* 5pbw Dabco 33LV 0.3pbw Dabco 8154 0.7pbw Силиконски сурфактант B4113 0.6pbw 3pw5pyanpw0. w 8
Физички својства: Време на цртање (и) 62 Време на кревање (и) 98 Слободна густина на пена, kg/m3 32,7 Отклонување на оптоварувањето на компресија, kpa: 40% 1,5 Издолжување, % 180 Јачина на кинење, N/m 220
Напомена: *310 Помошен: Го продавам, специјален продолжувач на ланец е.
5. Висока еластичност, удобна PU пена за возење
Неодамна, пазарот бараше физичките својства на перничињата за седишта да останат непроменети, но луѓето нема да бидат уморни и висококвалитетни перничиња за седишта поради болест на движење по долгорочно возење.По истражувањето, внатрешните органи на човечкото тело, особено желудникот, имаат фреквенција од околу 6Hz.Ако се појави резонанца, тоа ќе предизвика гадење и повраќање
Општо земено, преносот на вибрации на пена со висока еластичност на 6Hz е 1,1~1,3, односно кога возилото работи, не слабее, туку се зголемува, а некои производи од формула може да ги намалат вибрациите на 0,8~0,9.Сега се препорачува формулација на производ, а неговиот пренос на вибрации од 6 Hz е на ниво од 0,5-0,55.
Формулација: полиетер полиол со висока активност (Mn6000) 100 pbw Силиконски сурфактант SRX-274C 1.0 pbw терцијарен амин катализатор, Minico L-1020 0.4 pbw Терциерен амин катализатор, Minico TMDA 0.13mer7NCOply%) NDEX 100
Физички својства: вкупна густина, kg/m3 48,0 25%ILD, kg/314cm2 19,9 Rebound, % 74 50% компресија
Јачина на собирање, (суво) 1,9 (влажно) 2,5 6Hz пренос на вибрации 0,55
6. Бавно отскокнување или вискоеластична пена
Таканаречената бавно отскокнувачка PU пена се однесува на пената која не се враќа во првобитната форма веднаш откако пената се деформира со надворешна сила, туку полека се обновува без преостаната деформација на површината.Има одлично амортизирање, звучна изолација, запечатување и други својства.Може да се користи за контрола на бучава кај автомобилски мотори, подлога за тепих, детски играчки и медицински перници.
Пример формула: Полиетер со висока активност (OH34) 40~60 pbw Полимер полиетер (OH28) 60~40 pbw вкрстено лепило ZY-108* 80~100 pbw L-580 1,5 pbw Катализатор 1,8~2,5 pbw ~2,2,5 pbw Вода 2. p6. * 1,05 pbw Забелешка: *ZY-108, соединение од мултифункционален полиетер со ниска молекуларна тежина** PM-200, мешавина од течен MDI-100, и двата се производи на Wanhua Својства: густина на пена, kg/m3 150~165 Цврстина, брег Јачина на кинење од 18~15, kN/m 0,87~0,76 Издолжување, % 90~130 Стапка на враќање, % 9~7 Време на обновување, секунди 7~10
7. Микроцелуларна пена со самообложена кожа од полиетер, отпорна на флексибилен замор милиони пати
Пената може да се нанесе на PU табани и на волан
Пример: DaltocelF-435 31,64 pbw Arcol34-28 10,0 pbw DaltocelF-481 44,72 pbw Arcol2580 3,0 стр. 027 0,3 pbw 硅表面活性剂DC-193 0,3 pbw L1 412T 1,5 pbw Вода 0,44 pbw Модифициран MDI Suprasec2433 71 pbw
Физички својства: Густина на пена: околу 0,5g∕cm3 девијација на β-појасот, KCS 35~50, многу добро
8. Заштитник на пламен, низок чад, пена со висока еластичност
Со брзиот развој на националната економија, различни оддели имаат сè поголеми барања за отпорност на пламен на производи од пена, особено авијација, автомобили, патнички автомобили со голема брзина и софи за домаќинство итн. Нетоксични.
Со оглед на горенаведената ситуација, авторот и неговите колеги развија степен на отпорност на пламен (индекс на кислород 28~30%), кој има многу мала густина на чад (меѓународната вредност е 74, а овој производ е само околу 50), и отскокнувањето на пената останува непроменето.Произведува бел чад.
Пример формула: YB-3081 заштитник на пламен полиетер 50 pbw полиетер со висока активност (OH34) 50 pbw Силиконски сурфактант B 8681 0.8~1.0 pbw Вода 2.4~2.6 pbw DEOA 1.5~3 pbw 1.5~3 pbw 1000 катализатор.
Физички својства: Густина на пена, kg/m3 ≥50 Јачина на притисок, kPa 5,5 Јачина на истегнување, kPa 124 стапка на враќање, % ≥60 Деформација на компресија, 75% ≤8 Индекс на кислород, OI% ≥ 28 Густина на чад ≤50
9. Водата е средство за пенење, сите еколошки само-кожа пена
Средството за пенење HCFC-141b е целосно забрането во странски земји.КП средството за пенење е запаливо.Средството за пенење HFC-245fa и HFC-365mfc се скапи и неприфатливи.Кожна пена.Во минатото, работниците од СТП дома и во странство обрнуваа внимание само на модификацијата на полиетерот и изоцијанатот, така што површинскиот слој на пената беше нејасен, а густината беше висока.
Сега се препорачува збир на формули, кои се карактеризираат со:
l Основниот полиетер полиол останува непроменет, а се користи конвенционалниот Mn5000 или 6000.·
l Изоцианатот останува непроменет, може да се користи C-MDI, PAPI или модифициран MDI.
l Користете специјален додаток SH-140 за да го решите проблемот.·
Основна формула:
l Полиетер триол со висока активност Mn5000 65 pbw
l SH-140* 35 pbw
l Проширувач на синџир: 1,4-бутанедиол 5 pbw
l Средство за вкрстено поврзување: глицерол 1,7 pbw
l Средство за отворање: K-6530 0,2~0,5 pbw
l Катализатор A-2 1,2~1,3 pbw
l Паста во боја соодветна количина l Вода 0,5 pbw
l MR-200 45 pbw
Забелешка: *SH-140 е наш производ.
Физички својства: вкупната густина на пената е 340~350kg/m3
Производи: мазна површина, чиста кора, мала густина.
Време на објавување: август-12-2022 година